EN
Худалдааны зориулалтын будааны тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээ нь тасралтгүй өндөр чанартай будаа үйлдвэрлэх, мөн тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгахад маш чухал юм. Зөв үйлчилгээтэй багетны зуух нь зөвхөн оновчтой будаа шатаах ажиллагааг л биш харин энерги хэмнэх, мөн зардал ихтэй гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Мэргэжлийн будаачид энгийн үйлчилгээний дэгийг сахих нь үзэсгэлэнтэй алтан будаа гаргах эсвэл хэрэглэгчийн хангамж болон ашгийг муутгах туршлагаас илүү чухал гэдгийг ойлгодог.
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээний ажиллагаанууд
Дотор талын цэвэрлэгээ ба шалгалт
Өдрийг хэвлийн таваг, галын элементүүдийн гадаргуу дээрх бохирдол, галт тосгоны нунтаг эсвэл гэмтэл байгаа эсэхийг сайтар шалгаж эхлүүлнэ үү. Өмнөх хиймэлийн үе шатанд цугласан үлдсэн талхны ширхэг, боргоцой зэрэг хэсгүүдийг арилгана. Эдгээр жижиг хэсгүүд халах үед шатах бөгөөд ийм үед утаа гарч, таны хиймэл зүйлсийн амт чанарт сөргөөр нөлөөлнө. Хүнд хандлагатай газруудыг цэвэрлэхдээ ариунжуулах зориулалтын мягмар щет эсвэл коммерцийн зориулалтын соруур ашиглана уу.
Таваг эсвэл хиймэлийн чулууны гадаргууг трещин, их хэмжээний элэгдэлтэй эсэхийг шалгана уу. Гэмтсэн гадаргууг цаашид эвдэрэхээс сэргийлэхийн тулд шууд арилгах шаардлагатай. Хаалганы шовх болон прокладкыг задарсан эсвэл хатсан эсэхийг шалгана уу. Учир нь муудсан шовх нь дулаан алдалт болон тэнцвэргүй хиймэлийн температуртай холбоотой байдаг. Өдөр тутамд хийх шалгалтаар илрүүлсэн асуудлыг бүртгэж, хандлага хянах, тохиромжтой засварыг төлөвлөхөд ашиглана уу.
Температурын шалгалт ба калибран
Багетны зууханд тогтвортой хийх үр дүнг гаргахын тулд нарийн температурын хяналт чухал юм. Бүс бүр дэхь харуулсан температур нь жинхэнэ камерын температуртай таарч байгаа эсэхийг шалгахын тулд калибрлагдсан термометрийг ашиглана уу. Олон мэргэжлийн зуухандах температурын олон датчик байдаг бөгөөд уншсан утгуудын хоорондох зөрүү нь датчийн гэмтэл эсвэл калибрын хазайлтыг илтгэж болно. Халуун цэг эсвэл хүйтэн бүсийг тодорхойлохын тулд зуухны камерийн янз бүрийн цэгт температурын хэмжилтийг бүртгэнэ.
Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө өдөр бүр температурын шалгалтын туршилтыг хийж, зуух стабиль ажиллагааны нөхцөлд хүрэхэд хангалттай урьдчилан халаах цагийг олгоно уу. Хэрэв үйлдвэрлэгчийн зааварчилсан хязгаараас хэтрэх температурын хэлбэлзэл илрэх юм бол мэргэжлийн калибрын үйлчилгээ үзүүлдэг техникчидтэй холбоо барина уу. Наад захын температурын хяналтыг хадгалах нь их хатаах, дутуу хатаах явдлыг саатуулж, үйлчлүүлэгчийн хүлээлтэнд нийцсэн нэг төрлийн бүтээгдэхүүний чанарыг хангана.
7 хоногийн гүн цэвэрлэгээний ажиллагааны дүрэм
Халаах элементийн үйлчилгээ
7 хоногийн үйлчилгээний үед халаалтын үр дүнг бууруулах боломжтой махны тос, гурван тосгоны тоос болон бусад бохирдлыг цэвэрлэхийн тулд халаах элементүүдийг бүрэн цэвэрлэх шаардлагатай. Шатах эсвэл гэмтэх аюулаас сэргийлэхийн тулд цэвэрлэх ажил хийхээс өмнө багетт Хөдөлгөөн бүрэн хүйтэн болтол хүлээх хэрэгтэй. Халаах элементийн мэдрэг хэсгүүдийг гэмтээхээс сэргийлэхийн тулд производерийн зөвшөөрсөн цэвэрлэгээний шингэн ба зүйлсийг ашиглаарай.
Ажиллагаа эсвэл аюулгүй байдлыг хордуулах боломжтой идэвхжил, трещин эсвэл бусад гэмтлийн шинж тэмдгийг тодорхойлохын тулд халаах элементүүдийг шалгаарай. Гарантийн хамгаалалт болон хамгийн сайн ажиллагааг хадгалахын тулд гэмтсэн элементүүдийг шууд үнэн жинхэнэ производерийн хэсгүүдээр солино уу. Унтарсан провод эсвэл шатсан төгсгөлүүд шиг дахин халаахын шинж тэмдгийг шалгахын тулд цахилгаан холболтуудыг бат бэх байдлаар шалгаарай. Сул холболтууд нь аюулаартай цахилгаан аюул үүсгэж, халаах элементийн үйлчилгээний хугацааг ихэд богиносгож болно.
Шүүрлийн системийн цэвэрлэгээ ба шалгалт
Орчин үеийн олон төрлийн багетны зууханд уур нэмэх систем байдаг бөгөөд эдгээр нь эвдрэл үүсэхээс сэргийлж, зөв ажиллахын тулд тогтмол хиймэл ус болон үйлдвэрлэгчийн зөвлөсөн цайруураас цэвэрлэх шаардлагатай. Хатуу уснаас үүдэлтэй минералын туузууд нь уурын савнуудыг боож, уурын гарц бууруулахад хүргэж, гадаргуугийн хальсний хөгжил болон талхны чанарыг муутгаж болно. Иймд уур үүсгэх системийг долоо хоногт нэг удаа цэвэрлэж, усны системийг цэвэрлэх шаардлагатай.
Зуухны дотор талд уур тараах горимыг шалгаж, уур нэмэх үйл явцын үр дүнг ажиглахын тулд бүтэн ажиллагааны мөчлөгийг гүйцэтгээрэй. Уур тэгш тараагдахгүй байвал зуухны янз бүрийн хэсэгт гадаргуугийн хальс жигд бус, өнгөний ялгаатай байдал үүсэж болно. Уурны савнуудыг зөөлөн бохирдохгүй цэвэрлэх будаастай цэвэрлэж, бүх зам нээлттэй байгаа эсэхийг шалгана уу. Усны шүүлтүүрийг үйлдвэрлэгчийн төлөвлөгөөний дагуу солино уу. Ингэснээр усны чанар сайжирч, системд бохирдох эрсдэл багасна.
Сарын комплекс шалгалт
Агааржуулах системийн үнэлгээ
Зөөлөн талхны зуухны тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны оновчтой нөхцлийг хангах, аюулгүй ажиллахын тулд тохиромжтой солилцоо шаардлагатай юм. Сар бүр унаагуур сав, хоолой, агаарын эргэлтийн системийг сайтар шалгах ёстой. Агаарын урсгалыг хангалттай байлгаж, хоол боловсруулах тасалгаанд бохирдохыг саатуулахын тулд агаарын шүүлтүүрийг шаардлагын дагуу цэвэрлэх эсвэл солино. Агаарын урсгал багасвал температур хэлбэлзэх болон аюултай нөхцөл бүрдэх магадлалтай.
Солилцооны хоолойд тосоор хучигдах, идэх, эсвэл саатал үүсэхэд саатуулах зүйлс байгаа эсэхийг шалгана. Галын аюулгүй байдлын стандартыг хангах, орон нутгийн эрүүл мэндийн газрын дүрэм журмыг биелүүлэхийн тулд шаардлагатай үед мэргэжлийн хоолой цэвэрлэх үйлчилгээг хийлгэнэ. Хоол боловсруулах бүсэд түвшин бүрийн хурдтайгаар унаагуурын савны ажиллагааг шалгаж, зөв ажиллаж буй эсэх, агаарын хөдөлгөөнийг хангалттай эсэхийг баталгаажуулна.
Аюулгүй байдлын системийн баталгаажуулалт
Сар тутамд хийгдэх үйлчилгээний ажлуудад чийрэг талхны зууханд суурилуулсан бүх аюулгүй байдлын системийг бүрэн шалгах үйл явц орох ёстой. Онцгой зогсоох товчлуурууд, хэт халалтаас хамгаалах систем, хэрэв хамааралтай бол хийн аюулгүй байдлын хуургуудын ажиллагааг шалгана уу. Хаалганы блоклолтыг шалгаж, үйл ажиллагааны үеэр хаалга нээгдэх үед халаалтын элементүүд автоматаар зогсоно гэдгийг итгэлтэй болгоно уу. Эдгээр аюулгүй байдлын онцлогууд нь тоног төхөөрөмж болон ажилтныг боломжит аюулд өртөхөөс хамгаалдаг.
Аюулгүй байдлын системийн шалгалтын үр дүнг баримтжуулж, даатгал болон зохицуулах шаардлагуудын тулд дэлгэрэнгүй үйлчилгээний түүхийг хадгална уу. Үргэлжид аюулгүй ажиллахыг хангахын тулд жилд нэг удаа эсвэл орон нутгийн дүрэм журмын шаардлагаар мэргэжлийн аюулгүй байдлын шалгалтыг хийлгэнэ үү. Аюулгүй байдлын системийн аливаа гэмтлийг нягтлан шийдвэрлэж, квалификаци хангасан техникчийн засварыг хийх хүртэл тоног төхөөрөмжийг ашиглаж байхгүй байна уу.
Эхлээд санал хүсэлт хийх
Хэсгүүдийн солих төлөвлөлт
Идэвхтэй байдлаар хэсгийн солилтын хуваарь боловсруулах нь хүртлээгүй гэнэтийн зогсолтыг урьдчилан сэргийлэх, багетны зуухны үйл ажиллагааг тогтвортой байлгахад тусална. Халаалтын элемент, термостат, циркуляци хөдөлгүүр зэрэг гол хэсгүүдийн ажиллаж буй цаг, циклүүдийг хянаж, гэмтэл гарахаас өмнө солих шаардлагыг урьдчилан тодорхойлно. Шаардлагатай үед солилт хийхэд зогсолтыг хамгийн бага байлгахын тулд шаардлагатай сэлбэг хэсгүүдийн нөөцийг байлгана.
Таны үйлдвэрийн ашиглалтын загвар, ажиллаж буй нөхцөлд үндэслэн санал болгож буй солих хугацааг тодорхойлохын тулд тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллана. Их хэмжээний үйлдвэрлэл нь бага ашигладаг орчинтой харьцуулахад илүү ихэвчлэн хэсгийг солих шаардлагатай болдог. Эрчим хүчний хэрэглээ, үйл ажиллагааны чанарыг сайжруулахын тулд солих үед илүү өндөр үр ашгийн хэсгүүдэд шинэчлэлт хийхийг харилцан тохиролцоно.
Мэргэжлийн Үйлчилгээний Интеграци
Өдөр тутам болон долоо хоногийн дарааллаар хийгдэх засвар үйлчилгээний ажлыг сургалтанд хамрагдсан ажилчид гүйцэтгэж болох боловч зарим үйл явц нь мэргэжлийн техникчийн мэдлэг шаарддаг. Ердийн засварын үед илрэхгүй байх боломжит асуудлуудыг илрүүлэхийн тулд жилийн дөрвөн удаа мэргэжлийн шалгалтыг төлөвлөөрэй. Мэргэжлийн техникчид тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааг оновчтой байлгахын тулд нарийн мэдрэг оношлогоо, тохируулга хийхэд зориулсан тусгай хэрэгслүүд болон сургалттай байдаг.
Коммерцийн багетны зуухны системийн тодорхой шаардлагыг ойлгодог квалификчлэгдсэн техникчидтэй үйлчилгээний гэрээ байгуулаарай. Тогтмол мэргэжлийн засвар үйлчилгээ нь үйлдвэрийн баталгааны хамгаалалтыг хадгалах, аюулгүй байдлын дүрэм журмыг биелүүлэхэд тусалдаг. Бүх мэргэжлийн үйлчилгээний үйл ажиллагааг баримтжуулж, ирээдүйн лавлагаа болон зохицуулалтын шаардлагын тулд бүрэн бүрдэл засварын бүртгэлийг хадгалж байгаарай.
Энгийн алдааг шийдэх
Температурын хяналтын асуудал
Температурын хэлбэлзэл нь багетны зуухны ажиллагаа болон бүтээгдэхүүний чанарыг хамгийн ихээр нөлөөлдөг асуудлуудын нэг юм. Хэрэв та температурын хяналтын асуудалтай тулгарвал, эхлээд температурын мэдрэгчид цэвэр бөгөөд зохистой байрлаж байгаа эсэхийг шалгана уу. Бохирдуулагдсан эсвэл буруу байрласан мэдрэгчид автоматаар температурыг хянах системд буруу утга өгч болзошгүй. Ийм мэдрэгчдийн утас саатал эсвэл сул холболтоос болж алдаатай утга гарч болно.
Хэрэв температур сэргээх хугацаа энгийнээс удаан байвал халаах элементүүдийн байдлыг болон цахилгаан холболтуудыг шалгана уу. Хэт их хэрэглэгдсэн халаах элементүүд илүү их гүйдэл хэрэглэж эсвэл хангалтгүй дулаан үүсгэж болох бөгөөд ингэснээр удаан халаах горим болон жигд бус загас шарах үр дүнд хүргэдэг. Хэвийн параметрээс гадуур ажиллаж буй халаах элементүүдийг тодорхойлохын тулд цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний загварыг хянах нь зүйтэй, учир нь эдгээр нь солих шаардлагатай болохыг зааж болно.
Уурны системийн гэмтэл
Уур оруулахад үүсэх асуудлууд нь коммерцийн талхны үйлдвэрлэлд гадаргуугийн хөвсгөр болон ерөнхий талхны чанарт ихэд нөлөөлж болно. Хэрэв уурын гарц багасч, тэгш бус байдал илэрвэл усны даралт болон урсгалын хурдийг шалгаж, уур үүсгэх системд хангалттай ус орж байгаа эсэхийг тодорхойлоорой. Усны доогуур даралт нь хангалттай хэмжээний уур үүсэхэд саад болох бөгөөд талхны үйлдвэрлэлийн явцад уур оруулах циклийн цаг хугацаанд нөлөөлнө.
Уур гаргах савхны нүхнүүдэд минерал, бохирдлын үлдэгдэл байгаа эсэхийг шалгаад, уурны урсгалыг саатуулж болзошгүй юм. Хэт мэдээллийн бүрэлдэхүүн хэсгийг гэмтээхгүйн тулд зохистой шүлтлэгч шингэн ба зөөлөн бохир угаагуураар савхны нүхийг цэвэрлээрэй. Талхны ажиллагааны цикл болон уур оруулах дарааллын хооронд зөв координац хангасан эсэхийг шалгахын тулд уур оруулах цагийн хяналтыг шалгана уу. Энэ нь артист талхны үйлдвэрлэлд гадаргуугийн шаардлагатай шинж чанарыг олж авахад маш чухал юм.
Түгээмэл асуулт
Би багетны зуухны дотор талыг хэдий хэдийн цэвэрлэх ёстой вэ
Таны багетны зуухны дотор талыг мууц, бохирдлын үлдэгдэл хуримтлагдахаас сэргийлэхийн тулд өдөр бүр ашиглаж дууссаны дараа цэвэрлэх шаардлагатай. Зуухыг хэт халуун байхад биш, гэхдээ хойшлогдоогүй дулаан байх үед нь талхны ирмэг, үлдэгдлийг зайлуулах нь цэвэрлэх ажлыг илүү хялбар, үр дүнтэй болгоно. Дотоод гадаргууг бүрэн бүхэлд нь сайтар угаах, халаалтын элементүүдийг хуримтлагдсан бохирдлоос шалгах зорилгоор долоо хоногт нэг удаа гүн цэвэрлэлт хийх ёстой.
Зөв хариуцлагаар хангагдсан багетны зуухнаас ямар температурын нарийвчлал хүлээж болох вэ
Сайн хариуцлагаар хангагдсан багетны зуух нь пүршийн доторх бүх хэсэгт тохируулсан цэгүүдийн дээр доош 10 Фаренгейтын хэм хүртэлх нарийвчлалтай ажиллах ёстой. Энэ хязгаараас давсан хэлбэлзэл нь калибрандажийн асуудал эсвэл мэргэжлийн анхаарлыг шаарддаг тоног төхөөрөмжийн асуудал болохыг илтгэдэг. Калибрлагдсан термометр ашиглан тогтмол температур шалгах нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөө үзүүлэхээс өмнө нарийвчлалын асуудлыг илрүүлэхэд тусална.
Багетны зуухны халаалтын элементийг хэзээ солих ёстой вэ
Халаалтын элементүүдийг ихэвчлэн трещин, корроз, шатсан тэмдэг гэх мэт харагдахуйц гэмтэл гарвал эсвэл халаах хугацаа илүү урт болох үед солих шаардлагатай. Ихэнх худалдааны зориулалтын халаалтын элементүүд энгийн ажиллагааны нөхцөлд 12-18 сар ажилладаг боловч их хэмжээгээр ашиглах нь илүү их давтамжтай солилт шаарддаг. Цахилгаан хэрэглээ, халаалтын үзүүлэлтийг хянах замаар хэвийн параметрээс гадуур ажиллаж буй элементүүдийг тодорхойлох боломжтой.
Багетны зуухны уурны системд минералын хуралдлыг яаж саатуулах вэ
Шүүлтүүр эсвэл дистилляци хийсэн ус ашиглан уурны системд минералын хуралдлыг саатуулж, үйлдвэрлэгчийн зөвшөөрсөн шингэний тусламжтайгаар долоо хоногт нэг удаа хэмхийг цэвэрлэх ажилбарыг хийгээрэй. Хэрэв таны байгууллагын ус маш хатуу байвал уур үүсгэх системд орох минералын хэмжээг бууруулахын тулд усыг зөөлрүүлэх тоног төхөөрөмж сууруулна уу. Үйлдвэрлэгчийн хуваарьт дагаж тогтмол ус шүүрэх, шүүлтүүрийг солих нь уурны системийн үзүүлэлтийг хамгийн сайн түвшинд хадгалах, зардал ихтэй засварыг саатуулахад тусална.